如何使用线切割机（线切割使用方法视频）

频道：其他日期：2025-03-13 11:57:08 浏览：4

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1、线切割单板机的暂停和逆向切割操作方式会根据具体型号有所不同，但一般来说，暂停操作可以通过以下步骤实现：待命-上档-执行，或者直接单按执行键。逆向切割的操作步骤也基本相同，具体来说，就是待命-上档-执行，或者单按执行键。

2、首先，确保设备处于待机状态，准备好需要切割的工件。将工件装夹在夹具上，并调整到合适的位置。使用编程软件设定切割路径，并保存。将保存的程序导入单板机，确认无误后启动切割程序。当切割完成后，单板机会自动返回初始位置，准备切割下一个工件。

3、线切割单板机的操作方法：1．送多组数（如送数：1—12—18—28）首先按复位→清零→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示12）→终条（显示1500）→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示18）→终条（显示1500）→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示28）→终条（显示1500），这样即可。

4、操作方法：送多组数（如送数：1—12—18—28）首先按复位→清零→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示12）→终条（显示1500）→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示18）→终条（显示1500）→存贮→8→送数→再按复位→起条（显示28）→终条（显示1500），这样即可。

5、右下角暂停，在加工过程中按下就会暂停。逆割：待命－上档－输入逆割起始段数－L4－输入逆割终止段数。单板机，将计算机的各个部分都组装在一块印制电路板上，包括微处理器/存储器/输入输出接口，还有简单的七段发光二极管显示器、小键盘、插座等其他外部设备。

1、线切割的基本操作步骤如下：开机：接通电源，按下电源开关。把加工程序输入控制器。开运丝：按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。

2、线切割机床的操作规程步骤如下：检查开关旋钮以开启交流稳压电源，开电源开关后再开高压开关，等5分钟方可与负线连接。检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息5分钟后进行试运算，等正常方可加工。

3、线切割加工是一项精密的工艺，需要仔细准备和操作。首先，确保所有必要的工具和材料都已准备就绪，包括工件材料、压板、夹具以及其它装夹工具。如果工件需要切割内腔形状，那么在加工前必须预先打好穿丝孔。接下来，开启机床电源，按下启动按钮，进行手动检查，确认机床各部分工作正常。

4、线切割的基本操作步骤包括开机、输入加工程序、开运丝、开水泵调整喷水量、接通脉冲电源选择电参数、开启控制机进入加工状态以及加工结束后的处理。开机时，首先接通电源并按下电源开关。接着，需要将加工程序输入控制器。

5、线切割机床新手入门全套教程包括以下几个关键步骤：基础准备认识坐标：了解机床坐标和象限坐标是基础中的基础。机床坐标是站在开关方向看，要分清X轴和Y轴。在象限坐标中，L1代表X轴正方向，L3代表X轴负方向，L2代表Y轴正方向，L4代表Y轴负方向。了解单位进率：在线切割中，进率为10。

1、在设置线切割单板机的锥度时，首先需要调整高度，使用上档键加上高度值，然后输入上导轮和下导轮之间的距离，接着输入下导轮到工件底面的距离，最后输入导轮半径。接下来，需要设置最小圆弧，按下最小圆弧键，并将值设为0。然后待命，使用上档键加上角度值，输入多少度后再次待命。

2、先导入程序，引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’。

3、在进行线切割单板机设置锥度时，首先需要调整高度，具体步骤为：按下上档键，然后输入“高度”参数，接着输入上导轮和下导轮的距离，再输入下导轮到工件底面的距离，以及导轮半径。

4、线切割可以这样割锥度：需要以下几个参数（单位：um）：H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离，H2 = 工件的厚度，H3 = 下导轮中心到工件底面的垂直距离，H4 = 导轮半径=15（㎜），H5 = 0 作等园弧加工时的最小园弧半经（输入0）。

5、锥度切割有两种加工方式：等锥体加工和上下异型面加工。等锥体切割等锥体加工是指上下形状相同，尺寸不同的工件，加工过程中钼丝倾斜角度不变。

6、线切割加工锥度时，首先确定以下参数（单位：微米）：H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离；H2 = 工件厚度；H3 = 下导轮中心至工件底面的垂直距离；H4 = 导轮半径（例如：15毫米）；H5 = 作等圆弧加工时的最小圆弧半径，对于锥度加工，此值为0。

如何使用线切割机（线切割使用方法视频）